金刚砂轮的配方主要根据不同的应用场景和要求而定，一般包括以下几种类型及其主要成分：

陶瓷结合剂砂轮

主要成分：磨料（刚玉、碳化硅、金刚石、CBN）、陶瓷结合剂（石粉、陶土、树脂、橡胶、金属合金粉等）。

制作过程：混料-压制-烘干-烧成-加工-检验。

树脂和金属结合剂砂轮

主要成分：磨料（金刚石）、树脂、金属结合剂（如铜包铁粉、碳化硅微粉等）。

制作过程：混料-热压制-加工-喷漆-检验。

电镀砂轮

主要成分：磨料（金刚石）、结合剂（金属粉）。

制作过程：混料-电镀-加工-检验。

静电喷雾装置制备的金刚石砂轮

主要成分：陶瓷结合剂、金刚石磨料、造孔剂、粘结剂、黄原胶溶液。

制作过程：配置黄原胶溶液，加入原料混合均匀，通过静电喷雾装置形成带电液滴并沉淀，固化后烧结。

添加芳烷基酚醛树脂和3-氨基丙基三乙氧基硅烷的金刚石树脂砂轮

主要成分：金刚石、芳烷基酚醛树脂、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、填料。

特点：优化配比提高了粘合强度和使用寿命。

金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂的金刚石砂轮

主要成分：金刚石磨料、金属粉、树脂粉、陶瓷结合剂、电镀金属。

结构：工作层、基体、过渡层三部分组成。

出口大洋洲的金刚石金属砂轮

主要成分：人造金刚石、结合剂、基体。

用途：磨削光学镜片。

R2O-Al2O3-B2O3-SiO2体系的陶瓷结合剂金刚石砂轮

主要成分：R2O-Al2O3-B2O3-SiO2（具体组分比例根据性能要求调整）。

特点：不同组分具有不同的作用，影响磨具性能。

综上所述，金刚砂轮的配方主要根据其应用场景和要求选择不同的结合剂和磨料，并通过调整各组分的配比来优化其性能。常见的结合剂包括陶瓷、树脂、金属和电镀等，磨料则主要为金刚石、碳化硅等超硬材料。