不良品管理制度及处理流程的核心目标是通过系统化管理减少不良品产生，明确责任划分，保障产品质量。以下是关键要点：

一、管理流程

来料检验

- IQC负责原材料检验，合格后方可入库；不合格品需退货、让步接收或挑选使用，由品质主管协调处理。

制程检验

- 首检由QA完成，合格后方可进入量产；各工序需自检，不合格品需标识、隔离并记录。

员工自检与巡检

- 员工发现质量问题需立即报告上级，质检员巡检时发现操作错误需停止操作并指导纠正。

不良品标识与隔离

- 不良品需贴标签注明原因、批次等信息，集中存放于专用区域，防止与合格品混淆。

二、处理措施

分类处理

- 根据不良类型（如操作错误、工艺缺陷）制定修复、返工或报废方案，明确处理责任人及时间限制。

责任追溯

- 因操作失误导致不良品由操作员承担80%责任，管理方承担剩余责任；因工艺问题需追溯上游工序。

数据分析与改进

- 定期召开分析会议，统计不良品类型及频率，制定改进措施并跟踪效果，形成闭环管理。

三、支持体系

跨部门协作：

质检、生产、物控等部门需协同处理不良品，技术部门提供解决方案支持。

记录与报告：建立《不良品记录表》《异常品鉴定单》等文档，定期向上级汇报分析结果。

通过以上流程，企业可系统化应对不良品问题，提升整体质量管理水平。