竹子削成竹牙签的过程主要包括以下几个步骤，综合多个工艺流程整理如下：

一、原料准备

竹子采收与切割

选择生长3年以上的竹子，砍伐后用原竹锯断机按需切割成1.6米或1.9米长的竹筒。

破竹与打节

- 竹筒通过原竹破竹机破成约2厘米宽的竹条；

- 使用定宽打节开片机去掉竹条上的竹节并打平，确保宽度一致。

二、加工成型

拉丝处理

将竹条通过竹丝成型机（拉丝机）加工成牙签粗细的圆柱体小竹棒，再切割成标准长度。

干燥处理

竹丝需经过高温煮熟后自然晒干或烘干，确保完全干燥以防止变形。

三、精细加工

尺寸定型与裁切

- 使用竹丝定尺机将竹丝裁成牙签长度的倍数；

- 通过牙签定尺机一次性裁成多段牙签棒。

表面处理

- 用滚动式抛光机对牙签棒进行抛光，使其表面光滑无毛刺；

- 使用销尖机将牙签一头削尖，部分产品可能进行防蛀处理。

四、质量检测与包装

卫生处理

通过机械清洗去除生产过程中的灰尘和碎屑，确保卫生安全。

最终成型与包装

- 牙签经检验合格后，进行切割、包装，成品通过自动化设备打包入库。

补充说明

环保优势：

竹制牙签因生长周期短、可再生性强，比木质牙签更环保；

成本与效率：现代生产线每支牙签成本约0.003美元，自动化程度高。

以上流程综合了传统手工与现代机械加工技术，确保了竹牙签的韧性和卫生标准。