大线端子压接规范主要包括以下几个方面：

线端子的选择

应选择规格适合的线端子，通常应选用导电性好、耐腐蚀、可靠性好的铜材料制成的线端子。

压接工具的选择

应选择适合规格的压接工具，通常应选用压接钳、压接机等专用工具进行压接。

线端子和线的准备

将线端子表面清洁干净，去除油污、氧化物等杂质，使其表面光洁。

将线的剥皮长度按照压接规范要求剥开，通常应剥开线径的1/3至1/2。

压接操作

将准备好的线端子和线分别插入压接工具中，按照压接规范要求进行压接操作，保证压接后线端子和线之间紧密连接，不会松动。

压接检查

压接完成后，应进行检查，包括外观检查和电学性能检查，确保压接质量符合要求。

外观要求

芯线压接处必须可见，芯线末端必须超出芯线压接处，且其超出部分不得影响端子的装配功能。

塑线压接处必须保证塑线末端、芯线同时可见。

导体不允许有任何单根导线外露及损伤。

端子弯曲变形不允许影响端子连接及端子的接插功能。

压接方式

合格的塑线压接有以下三种压接方式：F-压接、重叠压接、交叉压接。

其他要求

密封塞在塑线压接部位必须安全可靠，压接后无损坏现象。

导线的绝缘皮在密封塞内必须可见。

剥皮要求使用特殊的工具操作，剥皮长度应该使用专用的设备监控。

电线末端在压接后允许出头最大1mm。

这些规范确保了线端子压接的质量和可靠性，从而保证了电气连接的稳定性和安全性。在实际操作中，应严格按照这些规范进行操作，并进行必要的检查，以确保压接质量符合要求。