关于普通车床螺纹参数的标注，mm、1/n、mπ、π/dp分别代表以下含义：

一、基本螺纹类型标识

mm

表示车削 公制螺纹（如米制螺纹），螺距以毫米为单位标注。

1/n

表示车削 英制螺纹，标注为每英寸牙数（如1/2"表示每英寸2牙）。

mπ

表示车削 模数制螺纹（主要用于蜗杆），其中m为模数，π表示螺纹的螺旋角（通常为30°）。

π/dp

表示车削 径节制螺纹（用于英制蜗杆），其中d为螺纹大径，p为螺距，计算公式为$25.4/\text{DP}$（单位英寸）。

二、参数标注示例

公制螺纹：

M10×10

表示公称直径10mm，螺距10mm的螺纹。

英制螺纹：1/2"×5

表示每英寸2牙，螺距5英寸（约127mm）。

模数制螺纹：M10×π

表示模数m=2.54mm，螺距为模数×30°（约79mm）。

径节制螺纹：D10×1/4"

表示大径10mm，螺距为$25.4/10=2.54$mm（英制单位）。

三、加工注意事项

车床参数调整

公制螺纹需按标注配好床头箱挂轮，通过参数表调整手柄位置；

英制螺纹需切换到英制模式，按英寸牙数调整；

蜗杆螺纹需使用专用参数（如模数螺纹用mπ，径节螺纹用π/dp）。

工具选择

普通车床可加工上述螺纹类型，但需配合相应车刀（如丝锥、板牙等）。

参数表应用

螺纹参数表通常包含不同螺距对应的挂轮组合，需根据实际螺距查找。

四、补充说明

梯形螺纹：

部分车床可通过参数表直接挂档加工，但需确认螺纹类型标注（如T形螺纹需特殊刀具）；

数控加工：对于复杂螺纹（如梯形螺纹），建议使用数控编程指令（如G76）提高效率。

以上内容综合了普通车床螺纹加工的常见标注方法和注意事项，实际操作中需结合具体车床型号和加工要求进行调整。