激光焊机在选择气体和焊丝时需根据材料特性和工艺要求进行匹配，具体选择如下：

一、常用保护气体类型及特点

氦气（He）

优点：

化学性质最稳定，几乎不与金属反应，能最大程度减少焊缝氧化，尤其适合焊接铜、铝等导热性强的材料。 - 缺点：价格较高，且密度低，长期使用可能导致激光束穿透能力下降。

氩气（Ar）

优点：

性价比高，密度较大，对激光束的屏蔽作用较弱，适合焊接不锈钢、铝合金等常见金属。 - 缺点：抗氧化性能略逊于氦气，长期焊接可能影响焊缝质量。

氮气（N₂）

优点：

成本最低，维护简单，适合焊接普通碳钢等对气体要求不高的材料。 - 缺点：化学活性较高，易与金属发生反应（如形成氮化物气孔），不适用于焊接不锈钢等易氧化金属。

二、常用焊丝类型及适用场景

锻造用模具钢焊丝（如CMC-W Magic系列）

特性：

硬度稳定性高，耐高温与冲击，适用于锻造模具钢的激光焊接。 - 搭配气体：推荐使用氩气保护，平衡成本与性能。

铸铁及难焊接金属焊丝

特性：

针对铸铁、碳钢、不锈钢等传统气体保护焊难以焊接的材料设计，可配合氧化性混合气体或氦气使用。 - 搭配气体：YAG激光器常与氧化性气体（如氧气）结合使用，或采用氦气提高穿透性。

三、其他注意事项

焊接参数匹配：不同气体对激光功率、速度和焦距有不同要求，需根据材料特性调整。- 设备维护：气体纯度、喷嘴清洁度等都会影响焊接效果，需定期维护。

综上，选择气体和焊丝需综合考虑材料特性、成本预算及焊接场景，以达到最佳焊接效果。