饲料颗粒机在使用过程中可能会遇到多种故障，以下是一些常见的故障及其原因和解决方法：

颗粒机有异响震动大

原因：原料输送不稳定、偏转刮刀磨损、环模和压辊新旧搭配不当、环模和压辊之间间隙不协调、压辊磨损或损坏、配方难制粒、蒸汽供应不足、制粒仓内进有杂物、主轴轴承磨损或损坏。

解决方法：调整喂料速度、更换刮刀、新环模搭配新压辊、调整压辊间隙、更换压辊或轴承、适当调整配方、检查蒸汽管路及系统、清除制粒仓内杂物、更换轴承。

颗粒机启动不起来

原因：电源故障、传动系统故障、电机故障、安全销断裂、行程开关不到位、颗粒机门未关到位。

解决方法：检查电源、传动系统和电机、检查安全销和行程开关、确保颗粒机门关闭。

模孔严重堵塞

原因：原料输送不稳定、偏转刮刀磨损、环模和压辊间隙不协调、压辊磨损或损坏、配方难制粒、蒸汽供应不足。

解决方法：用油浸泡后慢慢压入、用整粒玉米或压裂的玉米观察出料情况、用电钻钻出填料。

环模破裂

原因：环模厚度太薄、环模被硬物强行挤入、辊模间隙调整太小、环模夹紧面磨损严重。

解决方法：更换环模、检查并调整辊模间隙、更换环模夹紧面。

颗粒机主轴晃动

原因：传动系统松动、轴承故障、零部件松动。

解决方法：检查并紧固传动系统、更换轴承、紧固零部件。

出料困难产量低

原因：料量不均匀、饲料湿度过高或过低、模具孔径不正确、压辊磨损、压轮和磨盘间隙过大、三角带打滑或老化。

解决方法：调整送料机构、调整饲料湿度、更换合适的模具和压辊、调整压轮和磨盘间隙、张紧或更换三角带。

制粒机温度过高

原因：润滑不良、设备内部清洁不当、使用时间过长。

解决方法：增加润滑剂、清洁设备内部、适当停机降温。

颗粒中含粉过多

原因：含水率低、平模过度磨损、厚度过小。

解决方法：提高含水率、更换新平模。

颗粒表现粗糙

原因：含水率高、平模初次使用。

解决方法：降低含水率、用含油料反复研磨。

突然停车

原因：负荷过大、保险丝熔断、异物进入腔内。

解决方法：降低负荷、更换保险丝、清除异物。

通过以上方法，可以有效地解决饲料颗粒机在使用过程中遇到的各种故障，确保设备的正常运行和高效生产。